Hoe kan in het productieproces van koude lamineringsfilm de invloed van condensatie die tijdens het koelproces wordt gegenereerd, op de kwaliteit van de film worden vermeden?
Koude lamineerfilm , als belangrijk materiaal voor het beschermen van het oppervlak van gedrukte materialen, het verbeteren van visuele effecten en het verlengen van de levensduur, houdt de kwaliteit ervan rechtstreeks verband met de esthetiek en duurzaamheid van het eindproduct. Als tijdens het koelproces de vorming van condenswater niet effectief wordt beheerst, kunnen de volgende problemen optreden:
Oppervlaktedefecten: condenswater hecht zich aan het filmoppervlak en kan na het drogen watervlekken of vlekken achterlaten, waardoor de vlakheid en glans van het filmoppervlak worden aangetast.
Verslechtering van de hechtingsprestaties: condenswater kan in de lijmlaag binnendringen, waardoor de uniforme verdeling en het uithardingseffect van de lijm worden aangetast, waardoor de hechtsterkte tussen de film en het substraat wordt verminderd.
Verminderde maatvastheid: De ongelijkmatige verdeling van watermoleculen zorgt ervoor dat het filmmateriaal tijdens het koelproces plaatselijk krimpt of uitzet, waardoor de maatnauwkeurigheid wordt aangetast.
Versnelde veroudering: De langdurige aanwezigheid van sporenvocht versnelt het verouderingsproces van het filmmateriaal en verkort de levensduur ervan.
HANKER's technische responsstrategie
HANKER is uitgerust met geavanceerde ontvochtigings- en temperatuurcontrolesystemen in zijn twee productiebases. Deze systemen kunnen niet alleen de vochtigheid en temperatuur van de productieomgeving nauwkeurig regelen, maar ook effectief vocht uit de lucht verwijderen via voorbehandelingsstappen vóór de koelfase van de koudgelamineerde film, waardoor wordt verzekerd dat het koelgebied zich in een omgeving met een lage luchtvochtigheid bevindt. Door nauwkeurige omgevingscontrole worden de omstandigheden voor de vorming van gecondenseerd water verminderd, waardoor de impact van gecondenseerd water op de kwaliteit van het filmmateriaal fundamenteel wordt verminderd.
Na diepgaand onderzoek heeft het R&D-centrum van HANKER een unieke koeltechnologie ontwikkeld, namelijk de "progressieve koelmethode". Deze methode verlaagt de temperatuur van het filmmateriaal in fasen, en elke fase wordt ingesteld met een strikte temperatuurgradiënt en duur om ervoor te zorgen dat de interne spanning van het filmmateriaal gelijkmatig wordt vrijgegeven tijdens het langzame afkoelingsproces, terwijl condensatie van gecondenseerd water wordt vermeden. veroorzaakt door snelle temperatuurveranderingen. De koelapparatuur is ontworpen met een geleidingsstructuur aan de binnenkant, zodat zelfs als er een kleine hoeveelheid gecondenseerd water wordt gevormd, deze snel naar de opvanginrichting kan worden geleid om direct contact met het filmmateriaal te vermijden.
De grondstoffen van HANKER, zoals gekalanderde PVC-folie en lossingspapier, zijn gericht op de optimalisatie van de oppervlakte-eigenschappen tijdens het productieproces. Door de formule en het productieproces aan te passen, wordt een fijne hydrofobe laag gevormd op het oppervlak van het filmmateriaal, die effectief vocht kan afstoten en de hechting en penetratie van gecondenseerd water op het filmoppervlak kan verminderen. Bovendien gebruikt HANKER voor koudgemonteerde films met speciale texturen, zoals heldere film, matte film, matte film, enz. ook een speciale oppervlaktebehandelingstechnologie om ervoor te zorgen dat de helderheid en uniformiteit van de textuur niet worden beïnvloed door het koelproces .
Op de productielijn van koude lamineerfilm installeerde HANKER uiterst nauwkeurige sensoren en monitoringsystemen om de temperatuur, vochtigheid en oppervlaktetoestand van het koelgebied in realtime te bewaken. Zodra er een afwijking wordt geconstateerd, zoals een te hoge luchtvochtigheid of tekenen van condensatie op het oppervlak van de film, zal het systeem onmiddellijk alarm slaan en automatisch de relevante parameters aanpassen om de continuïteit van het productieproces en de stabiliteit van de productkwaliteit te garanderen. Dit realtime monitoring- en snelle feedbackmechanisme is de sleutel tot het vermogen van HANKER om producten van hoge kwaliteit te blijven leveren.
Het R&D-team van HANKER, met zijn sterke innovatiecapaciteiten en twintig uitvindingen en patenten op gebruiksmodellen, blijft nieuwe materialen en processen verkennen om de uitdagingen van de industrie het hoofd te bieden. Als reactie op het probleem van gecondenseerd water bij de productie van koude lamineerfilms zet het team zich in voor de ontwikkeling van nieuwe milieuvriendelijke materialen en efficiëntere koeltechnologieën om de impact op het milieu verder te verminderen en de productprestaties te verbeteren.
