Welke aanpassingen of optimalisaties worden er, gezien de verschillende eigenschappen van PET-, PVC- en acrylaatmaterialen, doorgevoerd in het productieproces van PET-PVC-acrylaatreflectieplaten?
Aanpassing en optimalisatie van PET-reflecterende folie productieproces
PET-materiaaleigenschappen: PET (polyethyleentereftalaat) wordt veel gebruikt op het gebied van reflecterende materialen vanwege de uitstekende transparantie, goede mechanische eigenschappen, weersbestendigheid en recycleerbaarheid. De hoge kristalliniteit en lage waterabsorptie geven PET-reflecterende folie uitstekende optische eigenschappen en stabiliteit op lange termijn.
Aanpassing en optimalisatie van productieproces:
Precisiekalanderen: Met behulp van de geavanceerde kalandertechnologie van HANKER worden de dikte-uniformiteit en de vlakheid van het oppervlak van het PET-substraat nauwkeurig gecontroleerd, waardoor een solide basis wordt gelegd voor daaropvolgende coatingprocessen. Door de kalandertemperatuur- en drukparameters te optimaliseren, wordt ervoor gezorgd dat het materiaal voldoende sterkte heeft om weerstand te bieden aan strekken en buigen tijdens de verwerking, terwijl de hoge transparantie behouden blijft.
Zeer nauwkeurige coating: met behulp van microreplicatietechnologie wordt een reflecterende laag met glaskralen of een microprismastructuur gelijkmatig op het PET-oppervlak aangebracht. De hoogwaardige siliciumcoatingmachine en PE-coatingmachine van HANKER kunnen de coatingdikte en uniformiteit nauwkeurig regelen om het maximale reflecterende effect te garanderen. Door de coatingformule te optimaliseren, worden de slijtvastheid en weersbestendigheid van de reflecterende laag verbeterd en wordt de levensduur van het reflecterende vel verlengd.
Milieubeschermingsbehandeling: Nadat de reflecterende laag is gecoat, wordt het gegenereerde afgas behandeld met behulp van RTO (regeneratieve thermische oxidatie) milieubeschermingsapparatuur om ervoor te zorgen dat het afgasbehandelingspercentage 99,9% bereikt, wat voldoet aan de eisen op het gebied van milieubescherming. Tegelijkertijd is de recycleerbaarheid van PET-materialen ook in lijn met het duurzame ontwikkelingsconcept van HANKER.
Aanpassing en optimalisatie van Reflecterende PVC-plaat productieproces
Eigenschappen van PVC-materiaal: PVC (polyvinylchloride) heeft de kenmerken van lage kosten, gemakkelijke verwerking en goede flexibiliteit. Het is een veel voorkomende keuze in reflecterende materialen. De weersbestendigheid en milieubescherming van PVC zijn echter relatief zwak en er moet speciale aandacht worden besteed aan milieubeschermingsbehandelingen en materiaalwijzigingen tijdens het productieproces.
Aanpassing en optimalisatie van het productieproces:
Gemodificeerde PVC-formule: HANKER verbetert de weerbestendigheid en anti-verouderingseigenschappen van het materiaal en verlengt de levensduur van de reflecterende folie door een aangepaste PVC-formule te ontwikkelen. Optimaliseer de weekmaker en stabilisator in de formule, verminder het gebruik van schadelijke stoffen en voldoe aan de eisen op het gebied van milieubescherming.
Efficiënt kalanderen en coaten: Gebruik geavanceerde kalanders en coaters om nauwkeurig kalanderen van PVC-substraten en uniforme coating van reflecterende lagen te bereiken. Door de productieparameters nauwkeurig te controleren, zorgt u ervoor dat de optische en fysieke eigenschappen van reflecterende platen in de beste staat zijn.
Milieuvriendelijke behandeling en recycling: Hoewel PVC relatief zwak is op het gebied van milieubescherming, vermindert HANKER de milieuvervuiling tijdens het productieproces door strikte afvalgasbehandelingsprocessen en materiaalrecyclingmechanismen. Actief milieuvriendelijke alternatieven voor PVC ontwikkelen om de groene ontwikkeling van de reflecterende materiaalindustrie te bevorderen.
Aanpassing en optimalisatie van het productieproces van acrylreflecterende platen
Eigenschappen van acrylmateriaal: Acrylhars is een hoogwaardige keuze geworden onder reflecterende materialen vanwege zijn uitstekende weersbestendigheid, hoge transparantie en goede verwerkingsprestaties. Reflecterende acrylplaten hebben de kenmerken van heldere kleuren, sterke reflecterende effecten en goede weersbestendigheid.
Aanpassing en optimalisatie van het productieproces:
Uiterst nauwkeurige verwerking: gebruik de precisieverwerkingstechnologie van HANKER om ervoor te zorgen dat de vlakheid, dikte-uniformiteit en oppervlakteafwerking van acrylsubstraten aan de hoogste normen voldoen. Door de verwerkingsparameters te optimaliseren, vermindert u materiaalverlies tijdens de verwerking en verbetert u de productie-efficiëntie.
Innovatieve coatingtechnologie: Met behulp van geavanceerde kunstharstechnologie en filmtechnologie, gecombineerd met microreplicatietechnologie, wordt een fijne reflecterende laag gevormd op het acryloppervlak. Door de coatingformule en procesparameters te optimaliseren, worden het reflectiviteit en de slijtvastheid van de reflecterende laag verbeterd om ervoor te zorgen dat het reflecterende vel nog steeds een goed reflecterend effect kan behouden in verschillende ruwe omgevingen.
Milieubescherming en duurzaamheid: Acrylmaterialen zelf hebben goede milieuprestaties. HANKER gebruikt in het productieproces milieuvriendelijke oplosmiddelen en additieven om de uitstoot van schadelijke stoffen te verminderen. Door het materiaalrecycling- en hergebruikmechanisme worden het hulpbronnenverbruik en de milieuvervuiling in het productieproces verminderd.
