Webmenu

Product zoeken

Taal

Delen

Producten

Kleur snijden vinyl Fabrikanten

Thuis / Producten / Kleur snijden vinyl / Kleur snijden vinyl
  • Kleur snijden vinyl
  • Kleur snijden vinyl
  • Kleur snijden vinyl
  • Kleur snijden vinyl
  • Kleur snijden vinyl
  • Kleur snijden vinyl
  • Kleur snijden vinyl
  • Kleur snijden vinyl

Kleur snijden vinyl

Functie:
1. Goede maatstabiliteit
2. Zowel glanzend als mat beschikbaar, totaal 55 kleuren
3. Oplosmiddel, heldere, permanente acrylkleefstof geschikt voor de meeste ondergronden
4. Beschikbare breedte: 24” (610 mm) en 48” (1.220 mm)
5. Standaard rollengte: 50 meter
Verwerkingsmethoden:
1. Computerbelettering
2.Handbelettering en stansen
Toepassingen:
1. Exterieur- en interieurafbeeldingen, vooral op intern verlichte bordvlakken
2. Displays op het verkooppunt of op beurzen
3. Grafische borden voor voertuigen
E-mail:
Neem contact met ons op

Productdetails

Artikelnummer

Naam

Gezichtsfilm

Voering

Kleefmiddel

Rollengrootte (m)

Levensduur

Bewaartermijn

CV1400

Premium kleurensnijvinyl

80um ± 10um kleuren PVC-film

140 g ± 5 g/m2 voeringpapier

Oplosmiddel, helder permanent acryl

0,61/1,22 m * 50

12

12

CV1000

Standaard kleursnijdend vinyl

80um ± 10um kleuren PVC-film

120 g ± 5 g/m2 voeringpapier

12

12

CVY1000

Fluorescerende kleur snijden vinyl

80um ± 10um kleuren PVC-film

120 g ± 5 g/m2 voeringpapier

12

12

CVM105G NIEUW

PVC-goud

80um ± 10um PVC-film

120 g ± 5 g/m2 voeringpapier

12

12

CVM106 NIEUW

Borstel goud

80um ± 10um PVC-film

120 g ± 5 g/m2 voeringpapier

12

12

CVM107 NIEUW

Champagne

80um ± 10um PVC-film

120 g ± 5 g/m2 voeringpapier

12

12

CVG1001G

Goud

55um ± 5um gemetalliseerde PET-film

120 g voeringpapier

12

12

CVG1003S

Goud geborsteld

55um ± 5um gemetalliseerde PET-film

120 g voeringpapier

12

12

CVS1002G

Zilver

55um ± 5um gemetalliseerde PET-film

120 g voeringpapier

12

12

CVS1004S

Zilver geborsteld

55um ± 5um gemetalliseerde PET-film

120 g voeringpapier

12

12

CVG1005G NIEUW

Champagne-goud

55um ± 5um gemetalliseerde PET-film

120 g voeringpapier

12

12

CVG1006G NIEUW

Rood geborsteld

55um ± 5um gemetalliseerde PET-film

120 g voeringpapier

12

12

Feedback

Aanbevolen

Branchekennis

Hoe kan ik de maatnauwkeurigheid en vormnauwkeurigheid van het product garanderen tijdens het snijproces van vinyl voor kleurensnijden? Worden er geavanceerde meet- en regelsystemen gebruikt?

De productiebasis van HANKER is uitgerust met binnenlandse en zelfs internationale geavanceerde snijapparatuur, die uiterst nauwkeurige servomotoren en laserpositioneringssystemen integreert om nauwkeurig snijden op micronniveau te bereiken. Het gebruik van servomotoren zorgt ervoor dat de snijkop nauwkeurig langs de X- en Y-assen beweegt en een extreem hoge positioneringsnauwkeurigheid behoudt, zelfs bij snijden op hoge snelheid. Het laserpositioneringssysteem maakt gebruik van contactloze metingen om de rand van het materiaal nauwkeurig te identificeren, waardoor de snijnauwkeurigheid verder wordt verbeterd. De ingebouwde automatische kalibratiefunctie van de apparatuur past regelmatig de mechanische parameters aan om kleine afwijkingen bij langdurig gebruik te compenseren, waardoor een stabiele snijnauwkeurigheid op de lange termijn wordt gegarandeerd.
Naast de hardwarevoordelen maakt HANKER ook gebruik van geavanceerde snijsoftware, die ingebouwde complexe algoritmen heeft die het snijpad automatisch kunnen optimaliseren volgens het ontwerpbestand, materiaalverspilling kunnen verminderen en vervormingsproblemen tijdens het snijproces effectief kunnen voorkomen. De software ondersteunt meerdere bestandsformaten, zoals AI, CDR, PDF, enz., met sterke compatibiliteit, wat een naadloze verbinding tussen ontwerpers en klanten mogelijk maakt. Belangrijker nog is dat de software over een intelligente herkenningsfunctie beschikt, die automatisch de contourkenmerken van de grafische weergave kan identificeren en de snijsnelheid en -druk kan aanpassen aan de snijbehoeften van verschillende gebieden, waardoor nauwkeurigheid wordt gegarandeerd en de snijefficiëntie wordt geoptimaliseerd.
Om de maat- en vormnauwkeurigheid van elke batch producten te garanderen, zet HANKER meerdere kwaliteitsinspectiepunten op de productielijn op en gebruikt het uiterst nauwkeurige optische meetinstrumenten zoals 3D-scanners en laserafstandsmeters om 100% van de gesneden producten te inspecteren. . Deze instrumenten kunnen zeer nauwkeurige 3D-datamodellen genereren, die worden vergeleken met de originele ontwerpbestanden, en eventuele kleine afwijkingen kunnen tijdig worden ontdekt en gecorrigeerd. Bovendien heeft HANKER een strikt kwaliteitsmanagementsysteem opgezet, volgens de ISO 9001-normen, dat het gehele productieproces bewaakt, van de grondstoffen die het magazijn binnenkomen tot de eindproducten die het magazijn verlaten, en elk proces beschikt over gedetailleerde kwaliteitsregistraties om de traceerbaarheid van de productkwaliteit te garanderen.
HANKER's kleurensnijdend vinyl Het materiaal zelf is ook speciaal ontworpen om de stabiliteit en nauwkeurigheid ervan tijdens het snijproces te verbeteren. De maatvastheid is bijvoorbeeld goed en het kan zijn vorm behouden, zelfs in een omgeving met grote temperatuurschommelingen, wat vooral belangrijk is voor grootschalige installatieprojecten zoals buitenreclameborden. Het materiaal biedt twee opties: glanzend en mat, evenals maximaal 55 kleuren om te voldoen aan de esthetische behoeften van verschillende toepassingsscenario's. Bijzonder vermeldenswaard is dat het materiaal gebruik maakt van een transparante, permanente acrylkleefstof op oplosmiddelbasis, die geschikt is voor de meeste ondergronden. Het hecht niet alleen stevig, maar kan ook niet gemakkelijk worden losgemaakt aan de snijkant, waardoor de algehele schoonheid en duurzaamheid van het eindproduct verder wordt gewaarborgd.
Terwijl ze technologische vooruitgang nastreven, reageert HANKER ook actief op de roep om duurzame ontwikkeling. Het R&D-centrum blijft de toepassing van milieuvriendelijke materialen onderzoeken, evenals productieprocessen die het materiaalgebruik verbeteren en de verspilling in het productieproces verminderen. Door bijvoorbeeld het snijpadalgoritme te optimaliseren, wordt het genereren van restjes verminderd; productie in een stofvrije werkplaats vermijdt stofvervuiling en garandeert de zuiverheid van het materiaalsnijoppervlak, wat ook gunstige omstandigheden schept voor latere verwerking en toepassing.

<