- Thuis
- Bedrijf
- Producten
- Toepassingen
- Nieuws
- Neem contact met ons op
- Taal
KT-platen kunnen worden onderverdeeld in koud composiet en warm composiet uit relatief volwassen productieprocessen. De producten die door deze twee verschillende processen worden geproduceerd, worden koude platen en kookplaten genoemd.
Het productieproces van de koude plaat bestaat eerst uit het maken van kernschuim, maar aangezien de koude plaat meestal een enkellaagse kern is, is dubbel schuimen vereist en is de eerste schuimdikte over het algemeen ongeveer 3 mm, en na een halve maand van rijping, Na de tweede schuiming wordt de kern op het apparaat geplaatst en opgeschuimd tot ongeveer 5 mm. Na de tweede schuiming kan de lijm direct worden aangebracht. Er is hier echter een probleem. De koude plaat schuimt vaak. Waarom? Omdat de uithardingstijd van de kern te kort is, is er een probleem met de neutrale lijm of is de lijm defect. Nadat het bord is gevormd, is er direct zonlicht of ultraviolet licht.
Het productieproces van de kookplaat bestaat allereerst uit het met behulp van apparatuur opschuimen van de ps-deeltjes tot een kern van ongeveer 2 mm. Op dit moment wordt de kern van de kern ongeveer een halve maand op een normale temperatuur geplaatst, waarna de uitlaat van de kern wordt afgevoerd en vervolgens het fineer wordt geplaatst. Er worden twee grote rollen uitgerekt PS-deeg en twee grote rollen gerijpte kern op de apparatuur geplaatst. Door de mal van de apparatuur worden ze samengesmolten tot een heel bord. Ten slotte wordt het hele pakket op een bepaalde lengte gesneden wanneer het karton op de apparatuur wordt gesneden en is de productie voltooid. De kookplaat heeft echter ook schuimredenen, de uithardingsperiode van de kern is kort, het PS-oppervlak van het oppervlak is te dun en het scherm is gelijmd. De lijm reageerde om drie redenen met het PS-oppervlak.
AUTEURSRECHT ©2018 Shanghai Hanker Industrieel Co., Ltd., ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.
