- Thuis
- Bedrijf
- Producten
- Toepassingen
- Nieuws
- Neem contact met ons op
- Taal
2. Bepaal het plaatmaakproces en het kleurscheidingsschema
Bij flexografische drukplaten is de bepaling van het kleurscheidingsprocesplan een sleutelfactor, die een bepaalde rol speelt bij het bepalen of het high-line product met succes kan worden bedrukt. Bij de kleurscheiding bij flexibel printen moet de minste hoeveelheid kleur en de zuiverste kleur worden gebruikt om de kleurensuperpositie te voltooien, wat erg handig is bij het printen en de kosten verlaagt.
Het aantal schermlijnen en hoeken kiezen
Het aantal zeeflijnen van de drukplaat wordt beperkt door het aantal zeeflijnen van de rasterwals, en de verhouding tussen beide moet hoger zijn dan 1: 5. De 400L / in rasterwals kan een drukplaat bereiken van 80L / inch op zijn hoogst, en het aantal lijnen is te hoog, wat gemakkelijk te plakken en moiré te produceren is. Dus hoe hoger het aantal screeninglijnen, hoe beter. Bovendien zullen 80L / in en 75L / in printeffecten niet veel verschil hebben in termen van fijnheid.
Volgens de verschillende rasterwalshoeken neemt de zeefdrukhoek van flexodruk hoofdzakelijk twee hoeken aan: 7, 37, 67, 82 en 7, 22, 52, 82. De zeefdrukhoek moet echter gebaseerd zijn op het daadwerkelijke product en kan geen one-size-fits-all zijn. Voor een lineair patroon van een monochroom ophangnet moet de hoek van het ophangnet 45 graden of 0 graden zijn, anders zullen de randen van het ophangnetpatroon een duidelijker gekartelde vorm hebben. De selectie van de overlappende kleurpatroonhoek moet gebaseerd zijn op het principe dat de tinthoek van de hoofdkleur van het productpatroon 30 graden verschilt. Als de huid van het portret door geel wordt gedomineerd, moet het kleurverschil tussen magenta en geel meer dan 30 graden bedragen; als het landschap wordt gedomineerd door groen, moet het kleurverschil tussen cyaan en geel meer dan 30 graden bedragen; anders zal er waarschijnlijk moiré optreden. Er wordt een zeefdruksimulatie uitgevoerd vóór het maken van de plaat om de beste zeefmethode te bepalen. Discrete verkooppunten gebruiken bepaalde screeningtechnologie om de veiligheid van het product te vergroten.
4. Momenteel maakt het directe plaatproductiesysteem voornamelijk gebruik van extreem hoge overdrachtstechnologie en wordt het beeld direct op de harsplaat gevormd na kleurscheiding en oplegging. Digitale drukplaat heeft de voordelen van een volledig puntpatroon, extreem hoge hoogtepuntpunten zijn niet gemakkelijk te verliezen, lage uitzettingssnelheid van drukpunten, lange toon, grote punten en geen pasta, enz. Het is de beste keuze voor flexografische hoge zeeflijnen plaat maken.
AUTEURSRECHT ©2018 Shanghai Hanker Industrieel Co., Ltd., ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.
