Inkjetprinten met hoge snelheid

Overzicht van technologieontwikkeling
Hogesnelheidsinkjetprinttechnologie is een contactloze printtechnologie en de ontwikkeling en toepassing ervan worden beperkt door de nauwkeurigheid van de inkjet, de aanpasbaarheid van het substraat aan inkt, de stabiliteit van het totale systeem en de beperkingen van de printkosten en productiviteit per eenheid. .
Momenteel richt de gebruikelijke hogesnelheidsinkjetprinttechnologie op de markt zich vooral op de thermische schuiminkjettechnologie van HP, en de piëzo-elektrische inkjettechnologie van Japanse fabrikanten zoals Canon Océ. (De oprichter maakt ook gebruik van dit soort on-demand piëzo-elektrische inkjettechnologie. Inkttechnologie) en continue inkjettechnologie vertegenwoordigd door Kodak. De ontwikkeling van inkjetprinttechnologie begon voornamelijk met de ontwikkeling van het principe van inkjetprintkoptechnologie.
1. Thermische schuiminkjettechnologie
De inkjetkop van thermisch schuim heeft duizenden spuitmondjes per inch en de spuitmondjes zijn vrij fijn, wat rijke harmoniekleuren en een vloeiende maastoon kan produceren, en de beeldkwaliteit is relatief goed. De initiële inktstraalsnelheid is hoog, de frequentie is hoog en de afdruksnelheid is hoog. Het inktpad is eenvoudig, het is niet nodig om inkt te recyclen en er ontstaat geen afvalvloeistof tijdens de productie. Het nadeel is dat de inkjetkop een bepaalde levensduur heeft en vervangen moet worden, wat tot hogere kosten leidt. En HP heeft op dit gebied veel onderzoeks- en ontwikkelingsinspanningen geïnvesteerd om de levensduur van het mondstuk te verlengen en de productiekosten van het mondstuk te verlagen.
2. Piëzo-elektrische inkjettechnologie
De piëzo-elektrische inkjettechnologie past de grootte en het gebruik van inktdruppels effectief aan door de spanning te regelen. Vergeleken met thermische schuiminkjettechnologie heeft piëzo-elektrische inkjettechnologie de voordelen van een relatief regelmatige inktdruppelvorm, een regelbare inktdruppelgrootte en een relatief lange levensduur van de inkjetkop. De afdruksnelheid is echter omgekeerd evenredig met de resolutie, en de productiviteit is over het algemeen laag. De kosten van inkjetkoppen gemaakt met piëzo-elektrische inkjettechnologie zijn relatief hoog. Het nadeel is dat zodra de spuitmonden verstopt zijn, de kosten voor het baggeren of vervangen van de inkjetkoppen hoog zijn, en dat het niet eenvoudig te bedienen is.
3. Continue inkjettechnologie
Het continue inkjetsysteem heeft de voordelen van een hoge frequentierespons en printen op hoge snelheid. De structuur van de inkjetprintkop is op deze manier echter ingewikkelder en vereist een drukinrichting, een oplaadelektrode en een elektrisch afbuigveld, waardoor massaproductie moeilijk wordt. Tegelijkertijd moet deze, vanwege de complexiteit van de printkopstructuur, afzonderlijk in één kleurgroep worden bedrukt en gedroogd. Als er vier kleuren tegelijk worden afgedrukt, zal de kwaliteit van het papier zeer hoog zijn, anders zal de kleurregistratie onnauwkeurig zijn vanwege de vervorming van het papier.
Momenteel verbeteren verschillende fabrikanten de inkjettechnologie op verschillende manieren.
HP verhoogde voornamelijk de investeringen in het verbeteren van zijn inkjetprinttechnologie vanuit twee aspecten. Eerst werd de 2400 dpi-nozzletechnologie officieel gelanceerd in februari 2015, en de installatie en exploitatie van de klantlocatie werd in november van hetzelfde jaar gerealiseerd. Door de 2400 dpi printkoptechnologie met hoge resolutie zijn de problemen van grote deeltjes en kleurovergangsscheidingslijnen die vaak voorkomen bij inkjetprinters aanzienlijk verbeterd, en ligt de printkwaliteit zeer dicht bij het niveau van offsetdruk. HP zal op drupa2016 zijn hoge-resolutie inkjetmodellen presenteren. De tweede is de online pre-coatingtechnologie. Zoals we allemaal weten, is een van de grootste problemen bij inkjet het "plukken van papier", en het speciale inkjetpapier is meestal van een buitenlands merk en duur. En HP's "adhesive" (dat wil zeggen, on-demand coating) technologie kan een goede kleurverzadiging bereiken en doordrukken op gewoon offsetpapier voorkomen. Omdat inkt op waterbasis echter moeilijk door gecoat papier wordt opgenomen, is het drukeffect meestal niet goed. Een paar dagen geleden heeft HP officieel online pre-coatingtechnologie en coatingvloeistof gelanceerd, die een "hydrofiele voorbehandeling" kan uitvoeren voor veel gewoon gecoat papier op de markt om inkjetprinten van hogere kwaliteit te bereiken.
De ontwikkeling van piëzo-elektrische inkjettechnologie is voornamelijk afhankelijk van verschillende spuitmondfabrikanten, zoals Kyocera, Hitachi en Panasonic. Er wordt gezegd dat er binnenkort sprinklers met hoge resolutie gelanceerd zullen worden, en deze zullen naar verwachting te zien zijn op drupa2016. Momenteel realiseren veel fabrikanten van inkjetapparatuur de zogenaamde "1200 dpi regelnauwkeurigheid" door twee sets van 600 dpi spuitmondjes verspringend op te stellen. Ze kunnen een verfijndere printkwaliteit verkrijgen ten koste van de printsnelheid (de printsnelheid wordt gehalveerd), maar tegelijkertijd veroorzaakte dit ook een stijging van de productiekosten van de apparatuur.
Kodak heeft samengewerkt met binnenlandse fabrikanten om speciaal voorgecoat papier te produceren, maar omdat het totale verbruik niet groot genoeg is, wordt de prijs van dit papier nog steeds op een hoog niveau gehouden. Er is ook nieuws dat Kodak snellere, snelle inkjetprintapparatuur op de markt zal brengen, maar Kodak heeft onlangs voorbereidingen getroffen om zijn inkjetproductlijn te verkopen. We wachten af ​​hoe het zich in de toekomst zal ontwikkelen.
Analyse van de applicatiestatus
Vergeleken met traditionele offsetdruk vertoont de kwaliteit van de huidige hogesnelheidsinkjetprinttechnologie nog steeds een zekere kloof. De direct mail-markt voor facturen, waar hogesnelheidsinkjetprinten in het buitenland op grote schaal wordt gebruikt, ontwikkelt zich in mijn land niet soepel. Momenteel is de toepassing van snelle inkjetprinttechnologie vooral geconcentreerd op het gebied van de uitgeverijen.
Wij zijn echter van mening dat de huidige toepassing van hogesnelheidsinkjetprinten op het gebied van de uitgeverijen zich alleen beperkt tot het printen van kleine oplagen, en dat dit niet echt de voordelen van digitaal printen weerspiegelt. Alleen door verkoopkanalen in de toeleveringsketen te integreren kunnen we echt "Eerst verkopen en dan printen" bereiken, zodat we on-demand printen kunnen realiseren. Rotomail, een *on-demand printer, maakt bijvoorbeeld gebruik van supersnel inkjetprinten om individuele boeken te produceren. van verschillende formaten en verschillende papiersoorten op één productielijn, en kan bestellingen van 10.000 exemplaren per dag verwerken. Bovendien hebben binnenlandse kranten ook een aanzienlijke daling van het printvolume ervaren (het grootste deel van de daling bedraagt ​​30% tot 30%) 40%) is het ook mogelijk om de voordelen van digitaal printen ten volle te benutten om meer kranten te lanceren die gericht zijn op nichelezers, of om te volgen. Voor kranten met regionale contentsegmentatie zijn er op dit vlak ook veel succesvolle buitenlandse cases, zoals Symeta in België en CSQ in Italië.
Momenteel heeft Beiren Group een totaaloplossing voor on-demand publiceren en printen ontwikkeld en gelanceerd voor de Chinese uitgeverijsector, waaronder:
(1) Voor massaprinten en publiceren biedt Beiren Group intelligente en digitale publicatie- en printoplossingen, dat wil zeggen traditionele printapparatuur die is getransformeerd met intelligente en digitale technologie, en vertrouwt op industriële robots en intelligente technologie om alle eilanden in het printproces te doorbreken. Waardoor de printefficiëntie en -kwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, waardoor de kosten en verspilling worden verminderd;
(2) Voor publicaties en drukwerk in kleine batches biedt Beiren Group digitale printoplossingen. Dit is een complete oplossing die zowel digitale drukpersen als digitale afwerkingsapparatuur omvat. Het stelt Chinese gebruikers ook in staat om "betaalbaar en soepel gebruik te maken van de digitale printoplossingen van Use Well".
Hogesnelheidsinkjetprinten heeft ook zeker toepassingspotentieel op het gebied van verpakkingsdrukwerk. Vanwege de relatief lage bedrijfskosten van hogesnelheidsinkjetprinten is het zeer geschikt voor het digitaal printen van verpakkingskartons. Bestaande leveranciers van apparatuur hebben speciale hogesnelheidsinkjetprintapparatuur voor de verpakkingssector op de markt gebracht. HP heeft bijvoorbeeld twee enkelzijdige inkjetprinterapparatuur voor golfpapier uitgebracht: HPPageWideWebPressT400S en HPPageWideWebPressT1100S, er zijn ook veel binnenlandse klanten die toekijken en onderzoeken. Ik geloof dat nieuws over succesvolle installatie en toepassing snel zal komen.
Vanuit het huidige perspectief zijn er echter nog steeds veel verpakkingsbedrijven die niet bereid zijn om digitale drukmethoden toe te passen. De belangrijkste redenen zijn onder meer de hoge kosten van apparatuur en verbruiksartikelen; vergeleken met traditionele processen moet de productiviteit van digitale drukmachines worden verbeterd; en ze kunnen niet volledig voldoen aan de eisen van afwerking en verpakking. Specifieke functies, enz. Als reactie op deze aspecten stelde Beiren Group voor om digitale inkjeteenheden te installeren op traditionele verpakkingsapparatuur, waarbij de kosten- en kwaliteitsvoordelen van traditioneel printen en de variabele informatievoordelen van digitaal printen worden gecombineerd om nieuwe traditionele print- en digitaal printen te vormen. met uitstekende kostenprestaties. De hybride printapparatuur die met printen is geïntegreerd, zorgt voor nieuwe winstgroeipunten voor gebruikers.
Digitaal etiketten printen is een volwassen markt met meer concurrentie. Vanwege de toepassing van traceerbare labels die worden gepromoot door nationaal beleid, zoals medicijnen en voedingsmiddelen, is de toepassing van digitaal printen op dit gebied zeer uitgebreid. Maar voor de meeste binnenlandse labelbedrijven is de toepassing van digitaal inkjetprinten vooral gericht op inkjetprinten. Met de toenemende vraag naar gepersonaliseerde en namaakinformatie op de etikettenmarkt zal digitaal inkjetprinten een belangrijk middel worden voor bedrijven om gepersonaliseerde, gediversifieerde en anti-namaak etiketten te implementeren.

www.dpiflex.com