- Thuis
- Bedrijf
- Producten
- Toepassingen
- Nieuws
- Neem contact met ons op
- Taal
UV-inkt is een soort inkt zonder oplosmiddel, snelle droogsnelheid, goede glans, heldere kleur, waterbestendigheid, oplosmiddelbestendigheid en slijtvastheid. Momenteel is UV-inkt een meer volwassen inkttechnologie geworden en de uitstoot van verontreinigende stoffen is bijna nul. Volgens statistieken bedraagt de jaarlijkse productie van UV-inkt ongeveer 16.000 ton in Japan, 18.000 ton in Europa en 19.000 ton in Noord-Amerika. Opgemerkt moet worden dat de UV-inkt op waterbasis in UV-inkt een nieuwe onderzoeksrichting is op het gebied van UV-inkt. Omdat de viscositeit van het prepolymeer in gewone UV-inkten over het algemeen erg groot is, moet het worden verdund met een reactief verdunningsmiddel, en de momenteel gebruikte verdunningsmiddelacrylaatverbindingen hebben verschillende gradaties van huidirritatie en toxiciteit, dus prepolymeren met een lage viscositeit en naast laag-toxische verdunningsmiddelen, een andere ontwikkelingsrichting is het bestuderen van UV-inkten op waterbasis, dat wil zeggen dat water en ethanol als verdunningsmiddelen worden gebruikt. Momenteel zijn UV-inkten op waterbasis met succes ontwikkeld en toegepast in sommige drukkerijen. UV-inkt (ultraviolet lichtuitharding) verwijst naar het gebruik van ultraviolet licht van verschillende golflengten en energie om monomeren in het inktbindmiddel te polymeriseren tot polymeren onder ultraviolette bestraling, zodat de inkt kan worden verfilmd en gedroogd. UV-inkten zijn ook inkten. Als inkten moeten ze briljante kleuren hebben (behalve in speciale gevallen), goede bedrukbaarheid en geschikte uithardings- en droogsnelheden. Tegelijkertijd heeft het een goede hechting en heeft het de kenmerken van slijtvastheid, corrosieweerstand en weersbestendigheid.
Als LED-UV-inkt is een UV-uithardende, oplosmiddelvrije inkt. Het droogprincipe is hetzelfde als dat van UVLED-lak. Nadat het fotogevoelige materiaal ultraviolette fotonen heeft ontvangen, worden het prepolymeer en het verdunningsmiddel gepolymeriseerd en met licht uitgehard. De dereactietijd is zeer kort, ongeveer 0,1-0,2 s. Na de reactie wordt een uitgeharde inktfilm gevormd en tijdens de reactie zijn er geen vluchtige en indringende stoffen aanwezig. Het wordt gekenmerkt door snelle droging, goede filmglans en weerstand tegen wrijving.
Het principe van het gewone inktdrogen is voornamelijk oxidatie, penetratie en vervluchtiging van oplosmiddelen in de inkt. Deze drie processen duren allemaal lang. Het duurt 20 uur om te drogen als het wordt bedrukt met normale offsetdrukinkt met 90% puntzeef.
AUTEURSRECHT ©2018 Shanghai Hanker Industrieel Co., Ltd., ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.
