Aluminiumfoliesticker is een soort stickerfilm met aluminiumfolie als de belangrijkste grondstof, ook wel antislipsticker van aluminiumfolie en gouden zandsticker genoemd. De kleur is superwit, in overeenstemming met de oorspronkelijke kleurvereisten van inkjetprinten, de inktabsorptiekleur is helder, kan worden afgedrukt en verwerkt tot verschillende specificaties van de tekst, patronen volgens de behoeften van de klant, het patroon en de tekst vervagen niet gemakkelijk , en is resistent tegen geelachtig zijn. Het is geschikt voor printmethoden met oplosmiddel-, eco-solvent-, UV- en latexinkt.
Ruwe sticker van aluminiumfolie heeft een zekere mate van ductiliteit, vooral geschikt voor oneffen muren of vloeren, zoals ruwe muren, bakstenen muren, kuilen, asfaltvloeren, ruwe cementvloeren en andere soorten antisliptrappen, hellingen. Vloersticker van aluminiumfolie heeft een grote wrijvingscoëfficiënt, die op sommige drukke plaatsen de rol van antislip kan spelen, zoals hogesnelheidstreinen, metrostations, luchthavens, enz., Ook binnenvloeren kunnen meestal worden gebruikt. Het heeft een ruw, mat oppervlak met minder waterdampdoorlaatbaarheid, wat het waterdampremmende effect en de waterbestendigheid versterkt. Vergeleken met andere oppervlaktecoatings is het oppervlak van aluminiumfolie behandeld met een speciale anticorrosiecoating, waardoor de corrosieweerstand aanzienlijk wordt verbeterd.
Het lamineerproces van Antislipstickers van aluminiumfolie verwijst naar het combineren van aluminiumfoliematerialen met andere functionele films of substraten via een specifiek proces om een composietmateriaal te vormen met specifieke eigenschappen en uiterlijk. Bij dit proces houdt de keuze van het lamineerproces rechtstreeks verband met de prestaties en kwaliteit van het eindproduct. Het lamineerproces van gouden zandstickers omvat hoofdzakelijk de volgende belangrijke stappen:
Materiaalkeuze en voorbehandeling: Ten eerste moet aluminiumfolie van hoge kwaliteit worden geselecteerd als de belangrijkste grondstof om ervoor te zorgen dat het een goede ductiliteit en corrosieweerstand heeft. Selecteer tegelijkertijd, afhankelijk van de toepassingsvereisten van het eindproduct, een geschikt substraat (zoals PET, PVC, enz.) en lijm. Bij HANKER profiteert deze stap van de eigen grondstoffenproductielijnen van het bedrijf, zoals PVC-kalanderfolie en releasepapier, die de kwaliteit en leveringsstabiliteit van grondstoffen garanderen.
Coaten en uitharden: Het oppervlak van aluminiumfolie heeft een speciale behandeling nodig, zoals een coating met een corrosiewerende coating, om de corrosieweerstand te verbeteren. Deze stap vereist nauwkeurige coatingtechnologie en een efficiënt uithardingsproces om ervoor te zorgen dat de coating gelijkmatig en stevig aan het oppervlak van aluminiumfolie wordt bevestigd. Het R&D-centrum van HANKER is uitgerust met geavanceerde coating- en uithardingsapparatuur, die de laagdikte en uithardingsomstandigheden nauwkeurig kan controleren om de prestaties van het product te optimaliseren.
Composiet en persen: De behandelde aluminiumfolie wordt via de composietapparatuur met het substraat gelamineerd. In dit proces zijn de precisie, temperatuur- en drukcontrole van de composietmachine cruciaal, wat rechtstreeks invloed heeft op de sterkte en lamineringsuniformiteit van de composietlaag. HANKER maakt gebruik van geavanceerde composietapparatuur en -technologie om verschillende parameters in het composietproces nauwkeurig te controleren om ervoor te zorgen dat de composietlaag stevig is en geen duidelijke luchtbellen vertoont.
Oppervlaktebehandeling: Om de aluminiumfolie antislipsticker een specifieke antislipeigenschap te geven, is het meestal nodig om het oppervlak van de composietlaag op te ruwen, bijvoorbeeld door te matteren. Het R&D-team van HANKER heeft door voortdurende experimenten en optimalisatie een unieke oppervlaktebehandelingstechnologie ontwikkeld, zodat de sticker van aluminiumfolie heeft een uitstekend antislipeffect en zorgt tegelijkertijd voor schoonheid.
Bij de keuze voor een composietproces speelt HANKER actief in op de roep om milieubescherming en duurzame ontwikkeling, en zet het zich in voor het bevorderen en toepassen van oplosmiddelvrije composiettechnologie. Vergeleken met traditioneel lamineren op oplosmiddelbasis heeft de oplosmiddelvrije lamineertechnologie de volgende belangrijke voordelen:
Milieubescherming: Oplosmiddelvrije lamineertechnologie maakt geen gebruik van organische oplosmiddelen, vermindert de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) en is vriendelijker voor het milieu en de gezondheid van operators. Als verantwoordelijke bedrijfsburger integreert HANKER altijd het concept van milieubescherming gedurende het hele proces van productproductie en onderzoek en ontwikkeling.
Energiebesparend: het oplosmiddelvrije lamineerproces vereist geen droog- en uitlaatsystemen tijdens het productieproces, heeft een laag energieverbruik en verbetert de productie-efficiëntie. Voor grootschalige ondernemingen zoals HANKER met twee productiebases betekent dit lagere bedrijfskosten en een hogere efficiëntie van het gebruik van hulpbronnen.
Productkwaliteit: Oplosmiddelvrije lamineertechnologie kan een hogere composietsterkte en een betere hechtuniformiteit bieden, wat helpt de algehele prestaties van antislipstickers van aluminiumfolie te verbeteren, inclusief weerbestendigheid, chemische corrosieweerstand en antislipprestaties. Het R&D-team van HANKER heeft een rijke ervaring opgebouwd in oplosmiddelvrije lamineertechnologie en kan hoogwaardige antislipstickers van aluminiumfolie aanpassen aan de behoeften van de klant.
Innovatie en toepassing: HANKER's investering en toepassing in oplosmiddelvrije lamineertechnologie verbetert niet alleen de productkwaliteit, maar bevordert ook het onderzoek en de ontwikkeling van nieuwe producten. Door bijvoorbeeld de kenmerken van aluminiumfolie en de voordelen van oplosmiddelvrije composiettechnologie te combineren, heeft HANKER met succes antislipstickers van aluminiumfolie ontwikkeld met een hogere antislipcoëfficiënt, sterkere waterdichte prestaties en bredere toepasbaarheid, die voldoen aan de uiteenlopende behoeften van verschillende velden.